铸铁工作台质量检测: 1.工作表面不应有锈迹.划痕.碰伤及其他影响使用的外观缺陷.2.工作表面不应有砂孔、气孔.裂纹.夹渣及缩松等铸造缺陷.各种铸造表面应清除型砂.且表面平整.涂漆牢固.各棱边应修钝.对于直径小于15mm的砂孔允许用相同的材料堵塞.其硬度应低于周围材料的硬度.在工作面上堵塞的部位应不多于四处.其相互之间的距离应不小于80mm.3.相对两个侧面上.应设置有安装手柄.吊环等吊装设施的螺纹孔或圆柱孔.设计吊装位置时应考虑尽量减少因吊装而引起的变动. 4.根据用户要求.在板工作面上设置螺纹孔或沟槽后,这些部位不应出现高于工作面的凸起现象. 5.应采用优质细颗料的灰口铸铁或合金铸铁制造. 6.工作面的硬度应为HB 170-220. 7、工作面应采用刮削工艺.对于“3”级平板工作面也可以采用刨削工艺,刨削工作表面的表面粗糙度按轮廓算术平均偏差Ra值应不大于5um .8.铸铁工作台平面研磨: 平台利用三块相互匹配以产生真平平面.一个熟练而又有耐心的磨石师傅可以不藉助任何量测仪器,而仅利用三平台相互匹配的方式,做多次90度之旋转,即可产生令人难以相信的真平程度.

铸铁工作台制造标准:平台按国家GB7947-1999标准制造,精度等级有0-3,级及精刨,平台制成筋板式和箱体式,根据不同工况使用制成长方体,正方体或圆形,工作面使用刮研工艺,工作面上开工作不同形状的槽和圆孔.

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